好的產品質量是一個高品質電伴熱系統的前提，而規范的安裝施工則是這個電伴熱系統能否如設計般完好、持久運行的關鍵，因此電伴熱系統的安裝是否到位至關重要。

電伴熱系統安裝現場

電伴熱系統的安裝大致分為如下步驟

A確認現場是否已具備安裝條件

B 測量伴熱帶的電阻和絕緣電阻

C 安裝伴熱帶和各種配件

D 安裝電源接線盒

E 測量伴熱帶的電阻和絕緣電阻

F 保溫材料和防水部分的安裝

G 測量伴熱帶的電阻和絕緣電阻

H 重復B-G六步，直至所有電伴熱帶回路安裝完成

I 控制柜及溫控系統的安裝

J 連接動力電纜和控制電纜

K 貼敷警示標簽來標識出重要伴熱元件位置

L 安裝驗收

01

確認現場是否已具備安裝條件

 現場安裝人員由有伴熱施工經驗的電工或者經過培訓的電工承擔；

 管道系統與設備裝置都已經施工完畢，管道是否已經試壓測試完畢；

 防銹防腐涂層都已經干透，不影響伴熱施工；

 管道系統施工規范與設計圖中保持一致；

 排除會破壞伴熱帶外護套的因素：如毛刺，利角等；

 熟悉相關安裝圖紙，并且核對現場實際的工程量和規格型號。

02

測量伴熱帶的電阻和絕緣電阻

 核實所有伴熱帶與配件的型號以及數量與設計數量保持一致；

 目測檢查所有材料包裝及質量完好無破壞；

 按照要求測量所有伴熱帶的絕緣電阻（500VDC測試絕緣電阻≥50MΩ）；

 恒功率伴熱帶及礦物絕緣伴熱帶需按照設計要求測量電阻，所有測試數據需記錄。

03

安裝伴熱帶和各種配件

 按照設計長度裁剪伴熱帶，根據設計要求的伴熱比、安裝角度，敷設方式等進行安裝；

 裁剪并聯恒功率伴熱帶的時候需注意發熱結，串聯恒功率伴熱帶和礦物絕緣電纜需要確認是否已經預制冷端和接頭；

 對管道或者設備上需要預制幫扎帶或者固定網罩，需要預先完成；

 使用玻纖膠帶固定伴熱帶，然后使用鋁箔膠帶固定伴熱帶以便擴展散熱面積；

 安裝端接配件、兩通、三通、尾端等附件。

04

安裝電源接線盒

 按照設計要求選擇正確電源盒，進行固定安裝，并且使用喉箍和鎖扣進行固定或者使用背板進行固定；

 將已完成端接的伴熱帶穿入接線盒，按照對應端子進行牢固固定。

05

測量伴熱帶的電阻和絕緣電阻

 根據絕緣電阻測試要求（500VDC測試絕緣電阻≥50MΩ），并且進行記錄；

 自限溫伴熱帶可測量電阻，核對當時室溫，作為參考；

 恒功率伴熱帶（含礦物絕緣）需測量電阻，并與設計要求核對，所有測試結果需記錄。

06

保溫材料的安裝和防水部分的安裝

 確認保溫材料的種類、厚度和規格是否與設計要求一致；

 一般保溫材料的安裝和防水部分的安裝是由專業保溫安裝人員完成，如果需要在保溫材料的最外層需要加裝保護層，也一并完成；

 保溫材料必須嚴格保持干燥，在施工時候應避免損傷伴熱線，特別是外保護層鉚釘固定時；

 如果伴熱帶或者信號線需要穿出保溫層外進入接線盒進行安裝的話，需要在對應位置開孔并且加裝正確的絕緣襯套。

07

測量伴熱帶的電阻和絕緣電阻

 根據絕緣電阻測試要求（500VDC測試絕緣電阻≥50MΩ），并且進行記錄；

 自限溫伴熱帶可測量電阻，核對當時室溫，作為參考；

 恒功率伴熱帶（含礦物絕緣）需測量電阻，并與設計要求核對，所有測試結果需記錄。

08

控制柜及溫控系統的安裝

 無論是環境感應溫控器還是管道感應溫控器，都需要按照設計要求采用適當的溫控器；

 按照設計要求的電壓進行電源連接，并且檢查供電電壓等級；

 需要預先安裝的溫控器必須在前期交付盤柜工廠進行預制安裝接線；

 環境感應溫控器探頭需要盡可能靠近背陰、陰冷、風速最大、日照最短的地點；

 管道感應溫控器探頭需要盡可能貼近伴熱對象表面，并且加以調校；

 溫控器如果需要參數預設，必須在通電之后完成相關設定；

 控制柜的安裝需要按照安裝的要求以及柜體的種類等等進行正確安裝。

09

連接動力電纜和控制電纜

 根據設計要求核對電纜的選型是否滿足設計要求；

 根據設計要求，在溫度傳感器、電源接線盒與控制柜之間正確連接電纜；

 有條件的話，提前預估電纜的走向并且規劃好電纜的路徑橋架以及走線方式；

 電纜連接完畢之后，必須按照KKS 或者規范要求進行銘牌掛牌標識走向和連接對象。

10

貼敷警示標簽以標識重要伴熱元件位置

 對于伴熱線的走向、相對管道或者設備的位置角度、兩通/三通/尾端等埋入保溫層無法目視知道的元器件，都需要在保溫層安裝完之后，在對應的位置貼上警示標貼，以示該位置有重要伴熱元件存在。

11

安裝驗收

 檢查每次測試的記錄數據，包括溫度、電壓、電流、工作狀態等；

 系統統一通電以進行伴熱系統通電測試，并且記錄相關的溫度、電流等數據同時確認電氣元件的動作情況正確。